現(xiàn)階段，隨著我國科技水平的不斷提升，自動化技術更加成熟，自動化焊接設備隨之出現(xiàn)，并實現(xiàn)了機械制造領域中的高效應用。將自動化焊接設備應用于不銹鋼盤管制造中，能夠更好的保障機械制造效率及質量，提升焊接工藝精度，助推不銹鋼盤管制造業(yè)自動化發(fā)展。本文首先概述了自動化焊接設備的特點；其次分析了自動化焊接設備的應用優(yōu)勢；接著分析了自動化焊接設備在不銹鋼盤管制造中的具體應用；最后探討了自動化焊接設備在不銹鋼盤管制造領域的應用發(fā)展趨勢。

市場經濟快速發(fā)展的背景下，不銹鋼盤管制造業(yè)呈現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。不銹鋼盤管制造業(yè)發(fā)展中，自動化焊接設備的應用，取代了傳統(tǒng)的人工焊接操作模式，能夠實現(xiàn)自動化、批量化以及精準化生產制造，滿足行業(yè)發(fā)展需求，推動了經濟社會發(fā)展與進步。

1自動化焊接設備的特點概述

1.1科學智能化特點

和傳統(tǒng)焊接設備及人工焊接技術相比較而言，自動化焊接設備所具備的科學智能化特點是非常明顯的。自動化焊接設備在不銹鋼盤管制造中的應用，實現(xiàn)了自動化運行，在智能化信息技術的支撐下，具備了人機交互的特征，賦予了其智能化操作的功能，能夠實現(xiàn)對整個焊接工序、流程的數(shù)字化集中控制，尤其是對于較為精細的焊接部位，數(shù)字化集中控制能夠更好的保證焊接施工質量。在不銹鋼盤管制造中，自動化焊接設備的應用和操作具備較強的程序性，對于自動化傳感技術有著非常高的要求，進而才能夠更好的滿足不銹鋼盤管制造及焊接工作需求。

1.2高精準度與組合化特點

將自動化焊接設備應用于不銹鋼盤管制造業(yè)中，具備了較高的精準度及組合化特點。高精準度主要體現(xiàn)在利用數(shù)控系統(tǒng)來實現(xiàn)對焊接精度的精準化控制，確保焊接質量達標。一般情況下，在應用普通焊接設備時應將其焊接精度控制在1mm內，禁止超過此標準。而應用自動化焊接設備，則能夠將焊接精度控制在0.5mm內，不難看出，自動化焊接設備和普通焊接設備相比較而言，具備了更高的精準度。組合化特點主要體現(xiàn)在不銹鋼盤管制造業(yè)在應用自動化焊接設備的過程中，往往將設備重心放在大型設備上，這些設備的應用，不僅具備了綜合性特征，同時其運行效率更高，能夠為不銹鋼盤管制造及焊接工作提供巨大的便利。

1.3監(jiān)督與管理有機協(xié)調的特點

在不銹鋼盤管制造中應用自動化焊接設備，使其具備了監(jiān)督和管理有機協(xié)調的特征。對于焊接設備的管理與控制，主要是利用網(wǎng)絡技術、計算機信息技術得以實現(xiàn)的。具體來說，自動化焊接設備運轉期間利用局域網(wǎng)有效管控銜接各項焊接流程，實現(xiàn)對焊接工作全過程的實時化監(jiān)督管理，及時的發(fā)現(xiàn)并遠程判斷分析解決出現(xiàn)的故障問題，保證焊接作業(yè)的順利、安全、高效開展。

2自動化焊接設備的應用優(yōu)勢分析

2.1生產效率高，焊接質量穩(wěn)定

將自動化焊接設備應用于不銹鋼盤管制造領域，將設備固定于胎具模具上，即可進行自動化、程序化焊接作業(yè)，減少了人工投入，同時也具備了更高的效率。自動化焊接設備在應用期間，離不開電能的支撐，傳統(tǒng)人工焊接作業(yè)模式，由于受到諸多因素的影響，會給焊接作業(yè)質量造成一定的影響，然而應用自動化焊接設備，借助數(shù)控電源設備穩(wěn)定電源，充分的保證了自動化焊接作業(yè)的高效、高質量進行。

2.2節(jié)省資源成本，提高制造收益

在過去的一段時間里，不銹鋼盤管制造主要依靠的人力資源，在生產制造過程中需要投入大量的人力成本。和傳統(tǒng)人力操作相比較而言，自動化焊接設備的應用，具備了自動化、智能化操作控制的優(yōu)勢，在一定程度上減少了勞動力的投入，只需要少量的人員落實保養(yǎng)維護等方面的工作即可，因此其人工成本及生產成本顯著降低，進而為不銹鋼盤管制造業(yè)帶來更高的經濟效益，實現(xiàn)良好發(fā)展。

2.3減少工作誤差，改善工作環(huán)境

在過去的一段時間里，人工焊接操作模式極易產生操作失誤的現(xiàn)象，給焊接質量造成一定的影響，甚至會引發(fā)安全事故威脅到人員生命安全，給不銹鋼盤管制造企業(yè)造成巨大損失，在社會范圍內產生惡劣的影響。將自動化焊接設備應用于不銹鋼盤管制造領域，借助自動化機器設備來進行焊接作業(yè)，能夠極大的減少誤差問題的出現(xiàn)，有效控制焊接作業(yè)質量。人員的減少避免了工程過于混亂，按照預先設定的程序即可完成焊接作業(yè)，營造了更加安全的作業(yè)環(huán)境，保障了工作人員安全。

3自動化焊接設備在不銹鋼盤管制造中的具體應用分析

3.1主體與控制器的運用

在應用自動化焊接設備的過程中，焊接設備主體和控制器起到了重要的作用。自動化焊接設備主體大多是六軸關節(jié)性型，在應用操作中有著一定的要求，并且其材料也應具備較強的抗腐蝕性能。在應用自動化焊接設備期間，其動力來源主要是交流伺服機，為更好的保證系統(tǒng)工作動力，要合理化設置路徑測量系統(tǒng)，以便于為接下來自動化焊接作業(yè)提供穩(wěn)定的動力。此外，工作人員要控制好整體系統(tǒng)，規(guī)避故障問題的發(fā)生。

3.2焊接電源的應用

在電源焊接時，應認真做好品牌選擇工作，首先福尼斯牌全數(shù)字逆變脈沖焊接電源等先進品牌，具備自主性知識產權的企業(yè)，可應用自主研發(fā)的焊接電源，但應保證控制系統(tǒng)接口的匹配性，保證產品的兼容性。電源焊接期間，需要借助專家參數(shù)系統(tǒng)，通過數(shù)字的形式將焊接參數(shù)顯示出來，并及時做好對焊接參數(shù)的修改工作。先進產品的應用具備較高的收弧成功率，能夠避免焊接表面出現(xiàn)翹起現(xiàn)象，并且還能夠實現(xiàn)對焊接斷點的全面覆蓋。最后，借助平衡擺動功能，能夠快速識別焊縫以便于及時做好填充工作，在此期間要避免焊槍無漏油等現(xiàn)象。

3.3網(wǎng)絡操作系統(tǒng)的集成性

眾所周知，焊接作業(yè)會在一定程度上威脅到工作人員的健康，因此在焊接作業(yè)過程中必須要做好對工作人員的安全防護工作，重視對焊接風險的有效規(guī)避。通過搭建具有集成性優(yōu)勢的互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，并將其和自動化焊接技術進行深度的融合，使得互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)集成性功能得到充分的發(fā)揮，實現(xiàn)遠程化控制操作。不僅如此，應用互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，非常有利于做好對焊接作業(yè)流程的規(guī)劃設計工作，合理化確定焊接形式，同時能夠及時的發(fā)現(xiàn)焊接作業(yè)中所存在的問題，并及時展開分析采取針對性措施加以解決，達到更高的不銹鋼盤管制造效率。除此之外，在焊接作業(yè)期間應用互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，對于焊接工藝水平的提升是非常有利的，以系統(tǒng)為支撐合理選擇應用焊接工藝，保證其符合生產制造標準要求，保證制造質量。

3.4遠程操控技術

現(xiàn)階段，在不銹鋼盤管焊接作業(yè)中，自動化技術已經實現(xiàn)了廣泛應用，但自動化設備仍離不開工作人員的操控，尚未完全實現(xiàn)自動化制造。在焊接時工作人員可遠程控制機器人進行焊接作業(yè)，如果發(fā)現(xiàn)存在問題，能夠及時停止運行，然后對焊接問題原因進行分析，然后制定針對性的故障問題解決方案，對設備運行參數(shù)進行科學化的調整，及時恢復正常運行狀態(tài)，保證機械焊接作業(yè)的順利完成，在整個過程中，遠程控制技術發(fā)揮著至關重要的作用。

3.5焊接機器人的應用

現(xiàn)階段，焊接機器人的出現(xiàn)，賦予了機械制造業(yè)廣闊的發(fā)展前景。焊接機器人的優(yōu)勢非常明顯，具備較高的柔性化和數(shù)字化程度，不僅焊接效率高，而且焊接精度和質量非常高，應用焊接機器人能夠極大的提升不銹鋼盤管制造企業(yè)生產水平及核心競爭力。焊接機器人的應用，能夠自動化適應不同的焊接環(huán)境，尤其是在復雜焊件中，能夠有效適應復雜焊縫。但是，需要指出的是，焊接機器人的應用也存在著一定的不足之處，其應用成本高，并且操作難度高，對于操作人員專業(yè)化水平有著非常高的要求。以弧焊機器人為例，具備復雜的系統(tǒng)結構，包括：運動控制系統(tǒng)、變位系統(tǒng)以及焊接系統(tǒng)等等，操作難度較大，價格高，僅適用于具備較高實力的大型機械制造企業(yè)，尚未實現(xiàn)普及應用。

4自動化焊接設備在不銹鋼盤管制造領域的應用發(fā)展趨勢探討

在市場經濟快速發(fā)展及科學技術不斷進步的背景下，推動著不銹鋼盤管制造業(yè)的改革發(fā)展，在這期間產生了諸多的自動化焊接設備，提升了自動化焊接技術水平，傳統(tǒng)滾輪架以及操作機等焊接設備不復存在，取而代之的是自動化焊接設備，無論是焊接技術、理念還是工藝，均得到了極大的創(chuàng)新，不銹鋼盤管制造水平顯著提升。不僅如此，焊接設備的種類及類型當前處于不斷的創(chuàng)新研發(fā)中，旨在更好的滿足時代發(fā)展需求。新時期，自動化焊接設備和焊接技術的創(chuàng)新，打破了傳統(tǒng)機械制造模式，在不斷的實踐探索中，自動化焊接設備生產效率顯著提升，其應用成本也得到了降低，同時也更好的保障了工作人員的安全。當前隨著不銹鋼盤管制造業(yè)的快速發(fā)展，對于自動化焊接設備提出了更高的要求，為滿足新時期行業(yè)發(fā)展所提出的多元化、個性化需求，在接下來的時間里要緊隨時代發(fā)展潮流，進一步創(chuàng)新提升自動化焊接技術。尤其是一些中小規(guī)模的不銹鋼盤管制造企業(yè)，要充分意識到自動化焊接設備和技術的應用優(yōu)勢所在，并結合自身實際需求，將自動化焊接設備積極應用于生產制造中，促進制造效率及質量的提升，形成較高的核心競爭力。在接下來的時間里，在眾多先進技術的支撐下，自動化焊接設備功能將更加完善，凸顯智能化、先進化特征，滿足新時期行業(yè)發(fā)展需求。

5結語

綜上所述，新時期，不銹鋼盤管制造中傳統(tǒng)人工焊接技術已經逐漸無法滿足行業(yè)發(fā)展需求。自動化焊接設備的出現(xiàn)，為不銹鋼盤管制造業(yè)發(fā)展帶來了巨大的機遇。因此要重視自動化焊接設備和不銹鋼盤管制造業(yè)的融合發(fā)展，充分發(fā)揮自動化焊接設備的價值作用，提升不銹鋼盤管制造自動化水平，促進不銹鋼盤管制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。